Техническое обслуживание химических насосов из нержавеющей стали

31-03-2025

Химические насосы из нержавеющей стали могут транспортировать различные среды, от водопроводной воды до промышленных жидкостей. Компоненты потока насоса изготавливаются с использованием процесса штамповки пластин из нержавеющей стали, что обеспечивает адаптируемость к различным диапазонам температур, расхода и давления. Эти насосы подходят для некоррозионных или слабокоррозионных жидкостей и могут перекачивать среды с температурой до 120°C. Они широко используются в таких отраслях, как:

  • Водоснабжение

  • Промышленное давление

  • Транспортировка промышленных жидкостей

  • Очистка воды

  • Охлаждение воздуха с помощью кондиционирования

  • Циркуляция отопления

  • Орошение


Stainless Steel Chemical Pump Maintenance

Руководство по техническому обслуживанию

  1. Проверка на предмет ослабления: Проверьте насос, трубопроводы и соединения на предмет ослабления. Вручную проверните насос, чтобы обеспечить плавную работу.

  2. Смажьте подшипники: Добавьте смазочное масло для подшипников, чтобы поддерживать уровень масла на центральной линии масляного указателя. Замените или долейте масло немедленно.

  3. Заправьте насос: снимите пробку маслозаливного отверстия на корпусе насоса и залейте заливочное масло (или пульпу).

  4. Закройте клапаны: перекройте задвижку выпускного трубопровода, манометр и входной вакуумметр.

  5. Проверьте вращение двигателя: включите двигатель на короткое время, чтобы проверить правильность направления вращения.

  6. Начало работы: После нормального запуска откройте манометр и вакуумметр. Постепенно откройте задвижку, контролируя нагрузку двигателя.

  7. Оптимизация эффективности: поддерживайте расход и напор в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить высокоэффективную работу и экономию энергии.

  8. Остановка при появлении необычного шума: немедленно выключите насос, если возникнут необычные звуки, и выясните причину.

  9. Процедура выключения: Перед остановкой двигателя закройте задвижку и манометр.

  10. График смазки: замените смазочное масло после первых 100 часов работы (для новых насосов), затем каждые 500 часов.

  11. Отрегулируйте сальник: регулярно подтягивайте сальник, чтобы обеспечить надлежащую утечку капель (1–2 капли в секунду).

  12. Осмотрите втулку вала: следите за износом втулки вала и немедленно заменяйте ее при обнаружении значительного износа.

  13. Меры предосторожности в зимнее время года: в холодное время года после выключения слейте среду через нижнюю сливную пробку, чтобы предотвратить повреждение от замерзания.

  14. Долгосрочное хранение: Полностью разберите насос, высушите все детали, смажьте вращающиеся компоненты смазкой и храните в надлежащих условиях.



Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности