Технология контроля и диагностики центробежных насосов.
Поскольку жидкость транспортировочное оборудование широко используется в промышленном производстве, рабочее состояние центробежных насосов напрямую связано с производством эффективностью и безопасностью. Поэтому, очень важно эффективно мониторинг и диагностика работы центробежных насосов. Нижеследующее является кратким введением в работу мониторинг и диагностика технологии центробежных насосов:
1. Эксплуатация мониторинг
Текущий мониторинг: Посредством обнаружения текущих изменений двигателя, рабочее состояние центробежного насоса может быть косвенно отражено. В нормальном режиме работа, ток должен быть стабильным в номинальном диапазоне; если ток колеблется аномально, он может указывать что существует а неисправность внутри насоса, например, крыльчатка износ, подшипника повреждения, и т.д.
Температура мониторинг: Мониторинг температуры ключевых компонентов таких как подшипники и обмотки двигателя чтобы гарантировать что они работают в допустимом диапазоне. Высокая температура может указывать плохую смазку, перегрузку или охлаждение систему отказ.
Вибрация мониторинг: Вибрация является важным индикатором рабочего состояния центробежного насоса. При установке датчика вибрации, вибрации из насос может контролироваться в реальном времени, и спектральный анализ может быть выполнен для определения источника неисправности. Аномальная вибрация может быть вызвано дисбалансом, ослабленностью или подшипником отказом.
Мониторинг расхода и давления : Наблюдайте входное и выпускное расход и давление в насосе , чтобы убедиться что он соответствует конструкционным требованиям. Изменения в потоке и давлении могут отражаться уменьшение в производительности насоса или изменения в системе сопротивлении.
2. Неисправность диагностика
Звук диагностика: Опытные операторы могут судить о нормальности насоса по слушанию звука его работы. Ненормальные звуки могут указать проблемы такие как повреждение подшипника, трение между крыльчаткой и корпусом.
Данные анализ: Использование современных сигналов обработки технологий для проведения углубленного анализа контролируемых данных и извлечения характеристик информации отражения действующего статуса насоса. В сочетании с экспертными системами или машинным обучением алгоритмами, автоматической идентификации и раннего предупреждения может быть достигнута.
Комплексная диагностика: Объединение множественных мониторинг параметров таких как ток, температура, вибрация, расход и давление для комплексного анализа и суждения. По сравнению исторические данные и стандартные значения, причина и место отказа насоса может быть точно диагностирована.
