Шестеренчатые насосы для химического и фармацевтического применения
Зубчатые насосы, которые широко используются в химической и фармацевтической областях, играют важную роль в этих отраслях из-за их специфичности производительность и преимущества. Далее представляет собой подробный анализ зубчатых насосов для химического и фармацевтического применения:
1. Применение характеристики шестеренчатых насосов в химической и фармацевтической областях
Коррозия сопротивление%3а
Химические и фармацевтические процессы часто включают различные коррозионные среды, такие как кислоты и щелочные растворы, органические растворители, и т.д. Поэтому, зубчатые насосы используются в этих областях необходимо иметь хорошую коррозионную стойкость и обычно изготавливаются из коррозионностойких материалов таких как нержавеющая сталь и чугун чтобы убедиться, что корпус насоса и внутренние детали не коррозированы во время длительной эксплуатации.
Герметичность дизайн:
В химической и фармацевтической промышленности имеют строгие требования к чистоте и утечки перекачиваемой жидкости. Магнитные шестеренчатые насосы широко используются в этих поля из-за их характеристик без утечек, гарантируя что жидкость не будет протекать во время транспортировки процесса, тем самым защищая окружающую среду и товар качество.
Транспортировка стабильность:
Передача насос заставляет жидкость перекачиваться по вращению передач передач. Его выходное давление стабильно и поток управление точностью является высоким, который может соответствовать требованиям к жидкости транспортировки стабильности в химических и фармацевтических процессах.
Высокая температура адаптируемость:
В некоторых химических и фармацевтических процессах, высокотемпературные среды необходимы перекачивать . Зубчатые насосы могут быть оснащены высокотемпературными устойчивыми материалами к удовлетворять эти особые потребности.
2. Рекомендации по выбору шестеренчатых насосов для химической и фармацевтической применения
Выбрать согласно характеристикам среды:
Выберите подходящую передачу насоса модель и материал в соответствии с свойствами транспортирующей среды (такими как коррозионная активность, вязкость, температура, и т.д. ). Для пример, для коррозионных сред, a шестеренчатый насос изготовлен из нержавеющей стали должен быть выбран; для высокотемпературных сред, a насос корпус изготовлен из высокотемпературных стойких материалов следует учитывать.
Учитывайте требования по передаче:
Выберите подходящую передачу насоса технических спецификаций в соответствии с транспортирующим расходом, давлением и другими требованиями. В одно время, самовсасывающего производительности , головка и другие параметры насоса должны также учитываться , чтобы гарантировать что насос может соответствовать фактическим требованиям процесса.
Обратите внимание на обслуживание и обслуживание насоса:
Зубчатые насосы необходимы регулярно обслуживаться и обслуживаться во время использования чтобы обеспечить их нормальную работу и продлить их обслуживание срок службы. Поэтому , при выборе , факторы такие как стоимость технического обслуживания насоса и удобство замены изнашивающихся деталей также следует учитывать.
3. Техническое баллы для шестеренных насосов для химического и фармацевтического применения
Регулярный осмотр и замена изнашивающихся деталей:
Регулярно проверяйте износ насоса корпуса, шестерни, подшипники и другие компоненты, и заменяйте сильно изношенные детали своевременно. В время. то же время, внимание должно также уделяться уплотнениям работоспособности уплотнений таких как масло уплотнения чтобы убедиться в отсутствии утечек .
Содержите чистыми и смазанными:
Регулярно очищайте насос корпус и внутренние детали чтобы сохранять их чистыми и свободными от примесей. Для деталей которых нуждается смазка, добавить соответствующую подходящую смазку количество смазочного масла или смазки на время.
Обратите внимание на рабочую среду и условия:
Убедиться что редуктор масляный насос работает в указанных рабочей окружающей среде и условиях чтобы избежать повреждения насоса вызванного неблагоприятными факторами такими как перегрев и перегрузка.