Уплотнительная прокладка для химического насоса
Прокладка уплотнение химического насоса является важной частью системы уплотнения химического насоса. Его основная цель является достижение герметизации воздействие путем пластического деформирования прокладки материала под действием сжатия нагрузки для заполнения небольших неровностей фланца уплотняющей поверхности. Ниже представлено подробное объяснение прокладки уплотнения химического насоса:
1. Принцип прокладки уплотнения
Принцип герметизации прокладки уплотнения основан в основном на теории блокирования и теории самогерметизации. Теория блокировки считает что уплотнение воздействие уплотняющего материала вызвано путем блокирования воздействия на внутреннюю среду формируемую при контактном давлении уплотняющего материала на стыке поверхности и эластичном восстановлении силе затягивания внешней силы. Специально для прокладки уплотнения, когда болт сила вызывает фланец для прессования прокладки, прокладка произведет пластик деформацию для заполнения неровностей на уплотняющей поверхности и устранит разрыв, тем самым достижение цели блокирования утечки из внутренней среды. В одно время, самозапечатывания теории также точки вне что когда внутреннее среднее давление действует, внутреннее давление накладывается на контактное давление через уплотняющий материал, так что герметизирующий материал лучше прилегает с шовной поверхностью, дальнейшее усиление эффекта герметизации.
2. Типы и выбор прокладок
Существует много типов прокладок. Общие прокладки материалы включают неметаллические прокладки (такие как резина, политетрафторэтилен, и т.д.) и металлические прокладки (такие как нержавеющая сталь, медь, и т.д.). При выборе прокладок, факторы такие как свойства химических насосов перекачивающих сред (таких как температура, давление, коррозионность, и т.д.), уплотнение поверхность форма фланца, и использование окружающая окружающая прокладка необходимо учитывать. Для примера, когда химический насос транспортирующий среду является средним давлением и высокой температурой, a неметаллическими и металлическими комбинация прокладка может быть выбрана; когда среда является коррозионной, a прокладка материал с хорошей коррозионной стойкостью такой как политетрафторэтилен должен быть выбран .
3. Меры предосторожности для прокладки уплотнения
Правильная установка: Прокладка должна быть установлена правильно, включая размер, форму, толщину, и т.д. прокладки, какую необходимость чтобы соответствовать уплотнительной поверхности фланца. Во время установки процесса, убедиться что прокладка не повреждена и содержать ее поверхность чистой и плоский.
Разумный выбор: Выберите подходящую прокладку тип и материал согласно фактическим рабочим условиям и среде характеристикам химического насоса. Избегайте прокладки отказ уплотнения или утечка из-за неправильного выбора.
Регулярная проверка: Регулярно осматривать и обслуживать прокладку уплотнение для обнаружения и решения потенциальных проблем своевременно для примера, проверки независимо от того, состарилась ли прокладка, деформирована или повреждена, и т. д., и замените или отремонтируйте её при необходимости.
Обратите внимание на характеристики среды: Различные среды имеют различные коррозионные и абразивные свойства на прокладке. Поэтому , при выборе прокладки прокладка материал, необходимо учитывать характеристики среды и выбрать материал с соответствующей коррозионной стойкостью и износностью стойкостью.
