Правильный способ установки нагнетательного трубопровода насоса
Правильный монтаж способ насоса сброса трубопровода
При установке насосных всасывающих и нагнетательных трубопроводов необходимо учитывать множественные факторы, включая трубопровод опору, длину и колена, трубы диаметр и редуктор, газ удаление, специальные устройства, клапаны и инструменты, и т.д. Правильный метод установки может обеспечить эффективную работу и долгосрочность использование насоса.
Слив трубопровод установка способ
Контрольный клапан и предохранительный клапан:
Выпускной трубопровод должен быть оборудован обратным клапаном (или откидным клапаном) для предотвращения обратного потока жидкости и насоса реверса.
Для насосов которые требуют стабильного расхода и нагнетания давления, предохранительный клапан должен также устанавливаться на выходном выпуске.
Диффузор:
А диффузор должен быть установлен между насосом выпускным отверстием и обратным клапаном для замедления снижения расхода жидкости , уменьшения шума и вибрация.
Длина диффузора не должна быть меньше чем 5-7 раз разница между большими и маленькими диаметрами трубы.
Конвейер конфигурация:
В сбросном трубопроводе не следует использовать Т-образные трубопроводы, чтобы предотвратить снижение точности измерения из-за перекачивания после остановки насоса.
Когда Т-образный трубопровод требуется, вакуумный прерыватель клапан должен быть установлен в высокой точке трубы.
Клапаны и инструменты:
Чтобы отрегулировать рабочее состояние насоса и наблюдать за рабочим состоянием системы, а затвора клапана или запорного клапана и манометр давления должен быть установлен на выпускном трубопроводе.
Манометр давления следует держать на расстоянии от локтей и клапанов как насколько возможно для уменьшения ошибок измерений.
Другое меры предосторожности:
После монтажа трубопровода, давлением испытание должно быть проведено для проверки герметизации и прочности.
Для насосов работающих параллельно , обратный клапан должен быть установлен на выпуске каждого насоса для обеспечения независимой работы.
